跟着工业用纺织品运用领域的日益扩展，非织造复合资料的运用日益闪现，现就抛光研磨轮产品作具体的开发事例介绍。

抛光研磨轮加工在工业产品上，尤其在轻工、机械产品出产过程中是一道重要的工序,适用于铝板、不锈钢板及高品质产品的抛光，它关于前进产品外表质量起着关键性的决定效果。现在我国对产品外表抛磨一般选用棉布轮粘金刚砂或涂抛光膏的抛磨轮。因为金刚砂很简单掉落，粘砂不均匀，因此构成出产功率低、能耗大、劳动强度高、环境卫生条件差等问题;一起每年还要耗用许多的棉布，而且加工产品的外表质量差、精度低。

从五十年代初步，欧美、日本等工业发达国家已广泛选用非织造胚布与合成树脂复合的抛磨东西。它具有切削功率高，外表处理效果好、寿命长、落砂少，适合于成批量的自动化出产流程。

下面介绍新式抛磨资料的出产工艺，它大致有二种加工办法：粘砂法和砂筋法。

粘砂法出产工艺

用合成纤维作资料，选用非织造布出产工艺，制得必定厚度、高疏松性的无纺毡，随后把磨料与粘合剂均匀喷洒复合到无纺毡上，经枯燥后，磨料依托粘合剂效果，粘附在纤维上，构成具有必定抛磨才华的砂毡。

1.资料标准要求

一般选用PA6或PA66短纤维，纤度9～15D，长度51～65mm，为了抵达高疏松度效果，纤维挑选高曲折度为好。一般20个/寸以上的曲折度，或许螺旋型曲折纤维;与此一起，为了使粘合砂时有较强的粘合力，纤维油剂不易多。

2.无纺毡的制造流程

其工艺流程为：纤维开清棉—收拾—成网—喷洒粘合剂—烘房—欠好喷洒粘合剂—烘房—切边成卷。其间要注意的是：机械铺网后有必要添加机械凌乱组织，或用气流成网，喷粘分气喷粘和无气喷粘，粘合剂为丙烯酸类乳类及丙烯酸酯与醋酸乙烯共聚乳液。

3.粘砂标准要求

以无纺毡为骨架，上面喷洒复合各种细度的碳化硅(TL)，刚玉(GZ)、三氧化二铁(Fe2O3)、铝钒土等磨料，磨料细度一般在80-320目左右，与此一起喷洒粘合剂，再经固化后使磨料与纤维强健粘合，从而使产品具有必定抛磨切削才华的砂毡。

(1)粘合剂：这种粘合剂与出产无纺毡的粘合剂不同，前者为乳液型粘合剂，后者为溶剂粘合剂。为了使磨料与纤维之间强健粘合，又因为抛磨过程中发作热量，抛磨轮外表高达150~180℃以上，因此对粘合剂来说，除了要有出色的粘合才华外，还有必要有较高的耐热性，现在国外一般选用改性酚酲树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂。

(2)粘砂：一般在专用的后收拾复合设备上结束。为了确保产品上磨料均匀性，磨料施加办法尤为重要。现在广泛选用撒粉法，其结构为上面一只装磨料的料斗，料斗下面装包有弹性针布的出料辊，出料辊翻滚，磨料均匀落入针布内，在出料辊一侧装有带钢丝刷的振荡器，通过振荡把落入针布的磨料剥离下来，落到无纺毡上。另一种办法用喷枪喷洒到无纺毡上，但磨料均匀度比较难以确保，磨料对喷嘴磨损也大，将磨料撒粉或喷砂后，再喷上粘合剂从而使磨料与纤维强健粘结，毕竟构成必定实用价值的砂轮。